数控液压钣金折弯机在特种钢材下如何折弯?
特种钢板坚硬而又兼有韧性，通过优化合金成分，结合直接淬火工艺，获得高硬度和高韧性，硬度普遍达到550HBW，普通折弯模具的结构、硬度、折弯参数都无法满足其加工需求，回弹大，易开裂，外表面容易产生压痕。一般加工制造企业采用的是V形及U形折弯模具，下模R角部位为固定结构，V口宽度一般为料厚的4～6倍，上模R角通常取1～1.5倍料厚。
针对特种钣金类产品，下模R角部位采用可拆换、可滚动的LD材质滚轴结构，上模、下模R角、V口宽度及角度重新设计，此处须考虑到特种钣金类产品回弹较大的因素，比如上模R角可选3～6倍料厚，下模R角可选4～8倍料厚，V口宽度可选6～12倍料厚，这对于控制折弯回弹、开裂、外表面压痕都有着很好的作用。
数控液压钣金折弯机操作规范的细则
(1)使用者应对设备进行定期检查，严禁机床带病工作。
(2)正式开始工作前，应将设备启动空转1至3分钟，查看各按钮及保护装置是否工作可靠，紧固件是否紧固，以及运转过程中有无异常，如有问题或故障应立即停机修理。
(3)操作者在对设备进行操作时应集中注意力，手脚配合好，工作前要穿戴好防护用品，严禁疲劳操作、聊天操作、酒后操作和吸烟操作。
(4)严禁将手或手指伸入上、下模件间，上刀时应升高行程开关，托刀时脚应远离脚踏开关。
(5)设备进行检修和停机时，应在设备启动开关旁挂警告牌，必要时应有专人监督。
(6)设备和防护装置要经常进行润滑，以减少零件磨损，从而保证设备的正常运行。
(7)工作台面的照明灯应照明正常，工作周围地面不能有障碍物，工位器具和材料应摆放整齐有序。
(8)毛坯料、成品料、废料应按规定位置分区码放整齐，不允许成品和废料零散堆放，不允许工作场地有油污废液。
(9)下班时数控液压钣金折弯机上模须落在较低位置上，并切断设备电源。
数控液压钣金折弯机应用范围广、种类多，大部分的产品都可以使用机器人折弯，但是机器人折弯存在示教时间长、差别较大的工件需要不同的夹具等弱点，综合考虑实用性和竞争力方面，当前只有特定的领域适用机器人折弯。
劳力多的大型薄板加工领域， 标准电柜、电梯门板、防盗门等。单件大批量折弯，整体速度快，工件一致性好，情绪稳定，任劳任怨。多批次重复折弯。程序写入后二次使用可以直接调用程序。
选择数控液压钣金折弯机时，主要就是考虑材料牌号，以及加工长度，以及厚度，这是比较容易理解的，当然，这方面指的是自己加工物品的情况，能够做到的选择，只有这样才能够降低成本的输出，要知道的是，对于数控液压钣金折弯机的选择恰当与否，能够直接的关系到成本的问题。
另外，数控液压钣金折弯机对于之多小零件是非常有效率的，这是应该考虑到的一个问题。当然，如果不需要上述中的情况时，那么选择一台数控液压钣金折弯机就是不错的选择。
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