是指单组份室温硫化硅橡胶暴露在大气环境固化过程中，用手指触摸外表，失去粘性的时间。普通是指在规范条件下，硅橡胶平面密封剂挤出晾置，外表不沾手的时间距离。
是指在规范条件下，将硅橡胶平面密封剂打在固定的模具内，在施胶后的一定时间内，硅橡胶平面密封剂由外向内固化的胶层厚度，如：2～3mm/24h，0.6mm/h等。
（定义依照ASTMC1183的规范）依照ASTM C1183规范请求，在规范条件下，运用Semco管子和特定的胶嘴（直径3.2mm），在特定的压力条件下，单位时间内的挤出重量称为挤出性。
到2015年硅橡胶制品会占据了国内橡胶消费总量的10-15个点，而到2020年，橡胶制品会占据了国内橡胶消费总量的20-33个点，那么硅橡胶制品产业的发展潜力和发展前景都非常诱人，其高速发展也必将对上下游产业产生极为深远的影响。
相信未来的硅橡胶制品行业不会是单纯的单产业单一发展的，而是结合了多个行业共同的发展，硅橡胶制品行业的发展前景将非常看好，对于增强硅橡胶制品行业的盈利能力和提高硅橡胶制品的质量水平都具有深远的意义。
首先是准备原料。生胶是基本的，其次是用来改善产品某些性能(如耐酸碱、绝缘性、耐燃性)的辅助材料，后是用来限制产品变型的纤维和金属材料，虽然材料就几种，但每种原料用量多少却是十分讲究的，这也是考验工人经验水准的关键所在。
第二步是塑炼。因为生胶是有弹性的，不利于加工呢，而塑炼就是将生胶变得有可塑性的过程，
第三步是混炼。我们经常听到产品要有耐化学性、耐油性、耐燃性、绝缘性等，这些性能就是在这一步中通过加入辅助材料来获得的(如阻燃剂、抗静电剂、填充剂等)，具体方法就是将塑炼后的生胶与配合剂混在一起，放入炼胶机中搅拌，让配合剂与生胶充分均匀地混在一起，混炼是生产过程中的重要的一道工序，如果塑炼后的生胶与配合剂混合不均，后就会影响到产品的性能。第二就是成型工艺，要根据产品的结构，外观要求，以及订单量综合考虑选用哪种成型工艺，当然客户除外。
以上信息由专业从事硅胶牙刷加工定制的无锡驰博于2024/4/25 12:58:36发布
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