1、适合多种密封形式:静态密封、动态密封
2、适合各种用途材料,尺寸和沟槽都已标准化,互换性强
3、适合多种运动方式:旋转运动、轴向往复运动或组合运动(例如旋转往复组合运动)
4、适合多种不同的密封介质:油、水、气、化学介质或其它混合介质。通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计,实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广(-60℃~+220℃),固定使用时压力可达1500Kg/cm2。
5、设计简单,结构小巧,装拆方便。O形圈断面结构极其简单,且有自密封作用,密封性能可靠。由于O形圈本身及安装部位结构都极其简单,且已形成标准化,因此安装更换都非常容易。
6、材料品种多。可以根据不同的流体进行选择:有氟橡胶(FKM)、硅橡胶(VMQ)、乙丙橡胶(EPDM)、氯丁橡胶(CR)、丁基橡胶(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡胶(NR)等
7、成本低廉
8、动摩擦阻力比较小
硅胶密封圈装配需主要哪些事项?装配产品可不是一件熟能生巧的事,产品从硅胶制品厂家加工完成后,配合使用在不同的构架上,是每个产品都需要这个过程,而硅胶密封圈产品与主体产品之间的组装效果保持密切联合,可以取到很好的效果,这么一说,硅胶制品在进行安装组合的时候,还是需要有一定的技巧和注意事项的。橡胶密封圈是生产组成不可缺少的元件之一,橡胶密封圈主要是防止润滑油等液体或者气体泄漏。
案例非常的多,很多时候一个产品的质量往往取决于一个小小的细节问题,比如配件与配件之间的组装尺寸偏差,安装时有扭曲现象等等,所以对于硅胶密封圈来说不论是产品的使用用途作用在哪里,后装配成型工艺还是需要一定的注意事项!
这其中有一个非常重要的原因就是硅橡胶材料具有良好的回弹性能,部分材料在200-280摄氏度的高温下仍然可以保持良好的物理性能。另外橡胶材料如EPDM橡胶材料具有良好的气密性及抗老化性能,已经广泛应用在汽车密封领域。其次橡胶材料可以根据产品的具体使用环境来选择不同类型的材质,如耐油(液压油等)的NBR材料,耐高温的氟橡材料等。这些优点都是TPE/TPU这一类的塑胶材料所不能够比的。温度使用范围广(-60℃~+220℃),固定使用时压力可达1500Kg/cm2。
这里我觉的用一个我们公司的一个客户案例来介绍一下,深圳来尔科技有限公司的有一款新开发的燃料电池项目,使用的ABS+TPE二次成型的方式,在塑胶壳上包上一层TPE材料来实现燃料的密封,但是终组装测试的时候就出现漏液的现象。客户多方论证之后发现很有可能是材料的问题。后找到我们,了解到到客户的遇到的问题之后,我们为客户设计并采用了EPDM橡胶材料的橡胶密封圈产品,并一次实验成功,受到了客户的一致好评。耐电晕性,耐电弧性、耐高低温、耐老化性能好、耐高温性能、符合FDA及SGS标准。
硅橡胶是一种高活性导电材料,属非晶态物质。不与任何水溶液、溶剂发生化学反应,无毒无味,化学性质稳定。
硅橡胶本身没有毒性,但是有的硅胶里会掺有对人体起到危害作用的添加剂,硅胶主要成分是二氧化硅。硅胶有很强的吸附能力,对人的皮肤能起到干燥作用。若硅胶不小心进入眼中,应该用大量的水进行冲洗,并尽快找医生诊治。
以上信息由专业从事耐油密封圈价格的无锡驰博于2024/4/29 10:30:56发布
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