锌合金于铝合金的压铸区别。
锌合金和铝合金的价格相接近，，如果结构及压铸工艺允许，当然用铝合金比较划算。根据含量不同形成常规的型号、常用型号为2、3、4、5、7号锌合金、几乎所有锌合金都含有铝的成分，2号锌合金含铜较高、其余牌号相对较少，2、3号锌合金含微量镁的成分、其余锌合金没含有。锌合金的比重是铝合金的2.5倍左右，锌合金压铸性能好熔点低、易填充成型、孔缩小、可以压铸复杂零件、不沾模不腐蚀模、常温下耐磨性高容易做后工艺处理，但锌合金也有老化、体积涨大、强度变低的缺点
铝合金性能比锌合金好、压铸性、导电性、导热性、切削性都好、但容易沾模、体积收缩比较大、容易产
生 缩孔现象。
锌合金和铝合金的模具制造费用也相差较大、锌合金模具由于不沾模、在模具材料选用相对比较宽、铝
合金则要考虑沾模和腐蚀等特点、需要做一些防护处理。总的来说锌合金模具比铝合金模具便宜。
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锌合金清洗
除油工件经磨抛光后，应尽早用有机ron剂清洗。否则，时间一长(超过24h)残留的抛光膏会老化而难以去除。有机ron剂除油是一种皂化油脂和非皂化油脂的普通溶解过程。这种除油对金属一般不产生腐蚀，但清除油污不彻底。因为附着在工件表面的有机ron剂挥发后，部分油就被留在金属表面，所以还需进行化学或电化学除油，以满足彻底清除油污的要求。经有机ron剂除油后的工件必须干燥后，才能进入化学或电化学除油，否则会使工件表面的油污更难除尽。这是因为在有机ron剂清洗时油污已稀释，但大多数油污仍附着在工件表面。与其他压铸件相比，锌合金压铸件的表面前处理是很关键，这也是因其电镀方面的特殊性，具体表现如下：1、首先就是锌电极电位很负,为liang性金属,在酸或碱中均易发生化学溶解。若不待其挥发掉，会污染化学或电化学除油溶液，从而影响工件的除油效果。不宜用氢yang化钠等强碱性溶液除油，操作温度不宜过高，工件不宜长时间浸泡在除油溶液中。这是因为锌为liang性金属，化学活性较强，容易被腐蚀。因此，必须采用弱碱性的化学或电化学除油溶液。八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子自动抛光机生产厂家设备、可以有效对自动抛光机生产厂家、去毛刺、披锋、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音，是当今理想的抛光设备。
锌合金缩孔产生原因:
金属液凝固过程中，由于体积缩小或zui后凝固部位得不到金属液补缩，而产生缩孔。厚薄不均的铸件或铸件局部过热，造成某一部位凝固慢，体积收缩时表面形成凹位。2、锌合金液体含气量过高3、锌合金液体在充型时、模具排气不良4、压铸机吨位不够、导致锌合金液体充模不够迅速、造成部分不够致密5、八溢自动化设备有限公司生产的等离子自动抛光机生产厂家机是解决自动抛光机生产厂家这方面问题、只需普通工人做上下挂即可、抛光去毛刺同时进行。由于气孔和缩孔的存在，使压铸件在进行表面处理时，孔洞可能会进入水，当喷漆和电镀后进行烘烤时，孔洞内气体受热膨胀;或孔洞内水会变蒸气，体积膨胀，因而导致铸件表面起泡。
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