从尿素粉尘产生的原因及危害、治理措施谈起，针对xxx化肥有限公司三厂φ19 m尿素造粒塔粉尘回收装置运行状况不佳的问题，通过计算确定了尿素造粒塔所用冷却空气量后，提出了粉尘回收装置的改造方案及实施步骤。改造后装置运行情况良好，取得了良好的环保效益和经济效益。6、备有低温型(≤180℃),中温型(≤300℃)，高温型(≤320℃)，产品规格全，用户选择范围广。
从尿素粉尘产生的原因及危害、治理措施谈起，针对xxx化肥有限公司三厂φ19 m尿素造粒塔粉尘回收装置运行状况不佳的问题，通过计算确定了尿素造粒塔所用冷却空气量后，提出了粉尘回收装置的改造方案及实施步骤。改造后装置运行情况良好，取得了良好的环保效益和经济效益。5Mpa)，获得较高的工作温度(≤320℃),降低了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性。
粉尘回收设计说明
（一）、技术特点:
1、该造粒塔粉尘回收技术应用了三段吸收、二段分离工艺，有效保证除尘效果和气水分离，避免雾化洗涤液带出造粒塔外，造成二次污染。
2、在分离过程中使饱和热气中的尿素液滴冷凝并分离，确保不带入大气中。
3、吸收过程、分离过程采用防结晶二层分离器，减少热压头损失，保证冷却尿素颗粒空气用量。
（二）、粉尘回收装置控制操作优势:
1、装置全部置于造粒塔上方，操作简便与生产系统合为一体。
2、采用防结晶低阻分离器和清洗洗涤器，一次性彻底分离粉尘，阻力更小。
3、装置采用原塔自然通风，不外加强力通风设施。
尿素造粒塔是尿素生产中的关键设备，它通过自然通风或机械通风使融熔尿素在下落过程中凝固成型和冷却。而在尿素造粒塔顶排放气中会夹带尿素粉尘，这些尿素粉尘大部分将降落在附近数公里内的区域，造成环境污染的同时，还腐蚀物体，危害作物的生长，并损害附近人员的身体健康；同时，这部分尿素白白地排放掉，增加了消耗，影响了企业的效益。为此，许多公司对尿素造粒塔粉尘回收的社会和经济效益非常重视，积极组织上马。这种配合方法的不足之处则是当导热油系统中装配精度要求较高，在组成环数较多时，组成环的制造公差规定得严，零件制造困难，加工成本高。
风道式电加热器中法兰与管进的配合中采用完全互换装配法。在全部产品中，装配时各组成环不需挑选或不需改变其大小或位置，装配后即能达到装配精度要求的装配方法。
装配质量稳定可靠（装配质量是靠零件的加T 精度来保证）；装配过程简单，装配（零件不需挑选，不需修磨）；流化床筛网为有一定锥度的鱼鳞筛，气流通过筛孔时会产生一定的角度，推动物料向前跳跃流化前进。易于实现自动装配，便于组织流水作业；产品维修方便。这种配合方法的不足之处则是当导热油系统中装配精度要求较高，在组成环数较多时，组成环的制造公差规定得严，零件制造困难，加工成本高。
以上信息由专业从事造粒塔粉尘回收装置的恒升达化工科技于2024/4/30 7:26:09发布
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