在流化床顶部，通过引风机将尿素粉尘引入旋风分离器，使尿素颗粒与粉尘分离；分离出来的颗粒尿素经振动筛筛出小于0.85mm的小颗粒尿素后，即得成品尿素；它们根据需要由皮带机送去经分料斗导入到系统包装。
从旋风分离器顶部分离出来的细小尿素粉尘经引风机引入除尘塔，通过来自尿素装置的水解废液或蒸汽冷凝液循环洗涤回收；当洗涤液中尿素浓度达到25%左右时，通过洗涤泵送到尿素蒸发系统回收。出塔空气由于经过三段吸收、二段分离吸收尿素粉尘，可以达到尿素粉尘回收率≥90%；除雾效率≥98%。装配的法兰零件与管进间的间隙大，所要求的装配精度不高，不需作任何挑选、修配和调整就能达到规定的装配精度要求。
被筛分出的和从旋风分离器底部出来的小粒尿素一并包装，另作它用。
导热油电加热器是一种消耗电能转换为热能，来对需加热物料进行加热。在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口，带走电热元件工作中所产生的高温热能量，使被加热介质温度升高，沿着电加热容器内部特定换热流道，当发热元件超温时，发热元件的独立的过热保护装置立即切断加热电源，运用流体热力学原理设计的路径，电加热器出口得到工艺要求的高温介质。电加热器内部控制系统依据输出口的温度传感器信号自动调节电加热器输出功率，使输出口的介质温度均匀；避免加热物料超温引起结焦、变质、碳化，严重时导致发热元件烧坏，有效延长电加热器使用寿命。2、在分离过程中使饱和热气中的尿素液滴冷凝并分离，确保不带入大气中。为确保导热油炉加热装置系统安全正常运行，设备使用管理者应切实注意要点。
风道式电加热器的规格有三种按你的需求来使用
风道式电加热器主要用于风道中的空气加热，规格分为低温、中温、高温三种形式，在结构上的共同之处是采用钢板支撑电热管以减少电热管的振动，接线盒中都装有超温控制装置。另在控制方面除装有超温保护外，还在风机与风道式电加热器之间加装联运装置，以确保电加热器起动必须在风机起动之后，在加热器前后加一差压装置，以防风机故障，风道式电加热器加热的气体压力一般不应超过0.3Kg/cm2，如需超过以上压力，请选用循环式电加热器；2007年国家环保总局发布了两个文件：《国家鼓励发展的环境保护技术目录（2007年度）》和《国家先进污染防治示范技术名录（2007年度）》，向社会推荐多项环保技术。低温型加热器气体加热高温度不超过160℃；中温型不超过260℃；高温型不超过500℃。
风道式电加热器有本体和控制系统两部分组成,发热元件采用不锈钢钢管做保护套管,高温电阻合金丝,结晶氧化,经压缩工艺成型.控制部分采用先进的数字电路,集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。
风道式电加热器产生的气体纯净又安全
特点：
通过送风系统,使进入风道式电加热器的气体形成高温,高压气体排出。二、工艺流程简述从尿素造粒塔底出来的尿素经胶带输送机、分料斗后，一路保持原流程不变，另一路被引入到流化床本体内。产生的热空气干燥无水份、无静电、不导电、不燃烧、不、无电化学腐蚀性、无污染、安全可靠.被广泛的应用到航空航天、工业、化工工业、电站空气输送斜槽气化风加热、电除尘器灰斗气化风和灰库气化风加热等方面。
在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化，这种结构不但先进，热，而且发热均匀，当高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过结晶氧化向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。我国化肥厂尿素生产中造粒塔一般普遍采用的是圆柱形或矩形的高大混凝土构筑物，造粒塔通过造粒喷头喷洒尿素熔融物料经自然通风降温而形成尿素颗粒产品。
风道式电加热器用于工业风道、空调风道与各行业空气通过对空气的加热，提高输出空气的温度，一般在风道横向开口插入。根据风道工作温度分低温、中温和高温;根据风道内风速分低风速、和高风速。
以上信息由专业从事造粒塔粉尘回收装置的恒升达化工科技于2024/7/23 8:38:44发布
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