电加热管使用维护及注意事项
1、外形尺寸图中尺寸“B”必须全部浸入油中免烧坏元件。被加热油应无腐蚀性。
2、SRY3型的工作液面必须在紧固件之下，尺寸线“B”之上。
3、熔化沥青、石蜡等固态油类时应降低电压使用，等熔化后再升至额定电压。以防止电量集中降低元件使用寿命。
4、发现管子表面有结碳时，必须除尽后再用，以免降低效率，甚至烧坏元件。
5、元件应存放于干燥外，若因长期放置而绝缘电阻降到低于1兆欧时，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小时（或将元件低压通过数小时），即或恢复绝缘电阻。
履带电加热器加工形状可根据应用情况定制
履带电加热器能制成多种形状的履带式电加热器，可视工件的几何形状，壁厚及热处理要求选择相应的规格。
可以与工件接触加热，可以弯曲，折叠，燃烧，它适用于各种金属构件，如管道、大型容器的焊前预热，中间消氢和焊后的局产部热处理，具有加热速度快，热利用率高，节能显著，劳动强度低，使用安全可靠、操作方便的优良性能，是目前焊接界一种新颖实用的理想局部热处理加热器。高工作温度 1050 ℃ 。●主要用途：用于石油化工、油脂材料、建材工业、纺织印染、食品、塑料、橡胶、制药等。
间接电阻加热的发热元件所用材料，一般要求电阻率大、电阻温度系数小，在高温下变形小且不易脆化。常用的有铁铝合金、镍铬合金等金属材料和碳化硅、二硅化钼等非金属材料。金属发热元件的高工作温度，根据材料种类可达1000～1500℃；非金属发热元件的高工作温度可达1500～1700℃。另一种形式是用特殊的陶瓷件作为绝缘材料，以镍铬丝作为发热元件，以碳钢或不锈钢管作护套的电加热产品，它取代了传统的蒸汽、热水等加热方式，电加热器具有安全可靠，维护方便、节能等优点，是一种理想的加热设备。后者安装方便，可热炉更换，但它工作时需要调压装置，寿命比合金发热元件短，一般用于高温炉、温度超过金属材料发热元件允许高工作温度的地方和某些特殊场合。
感应加热 利用导体处于交变电磁场中产生感应电流（涡流）所形成的热效应使导体本身发热。根据不同的加热工艺要求，感应加热采用的交流电源的频率有工频(50～60赫)、中频(60～10000赫)和高频（高于10000赫）。工频电源就是通常工业上用的交流电源，世界上绝大多数国家的工频为50赫。设备特点：1、该设备具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装操作简便。感应加热用的工频电源加到感应装置上的电压必须是可调的。根据加热设备功率大小和供电网容量大小,可以用高压电源(6～10千伏)通过变压器供电;也可直接将加热设备接在380伏的低压电网上。
以上信息由专业从事不锈钢电加热管的恒升达化工科技于2024/7/27 6:41:40发布
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