阀门组装技术要求有哪些？
阀门组装前处理要求： 1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；2、所有零部件进行脱脂处理； 3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷；4、酸洗钝化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤；5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。 阀门装配时技术要求： 1、安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域，例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等、，防止在安装过程中有灰尘进入。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。 2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂。 3、装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗，保证洁净。
力矩分析
在截止阀由全开位置开始关闭的阶段，随着阀瓣的下降，流体在阀瓣前后造成压差，以阻止阀瓣下降，而且这个阻力随阀瓣下降而迅速增加。截止阀的缺点是,启闭力矩较大且难以实现快速启闭,因阀体内流道比较曲折,流体流动阻力大,造成流体动力在管路中损失较大。当截止阀全关时，阀瓣前后压差等于介质工作压力，这时阻力i大。再加以强制的密封力，使截止阀关闭瞬间的操作力增加很快。在阀门开启过程中，由于介质压力或阀瓣前后压差造成的推力都是帮助开启阀门的。应该指出的是，在开阀瞬间的力矩有可能超过关阀时的力矩，因为此时要克服较大的静摩擦力。截止阀开启时，阀瓣的开启高度达到截止阀公称直径的25%～30%时，流量即已达到i大，即表明截止阀已达到全开位置，所以截止阀的全开位置应由阀瓣行程来确定。截止阀关闭时的情况和关严后再次开启的情况与强制密封式的闸阀相似，因此，截止阀的关闭位置应该按操作力矩增加到规定值来确定。
锅炉、压力容器的安全装置是专指为了承压容器能够安全运行而装在设备上的一种附属装置，又常称之为安全附件。锅炉、压力容器的安全装置，按其使用性能或用途可以分为以下四大类型：
（l）连锁装置指为了防止操纵失误而设的控制机构，如联锁开关、联动阀等。
（2）报警装置指设备在运行过程中出现不安全因素致使其处于危险状态时，能自动发出音响或其他明显报警讯号的仪器，如压力报警器、温度监测仪等。
（3）计量装置 河北封头厂指能自动显示设备运行中与安全有关的工艺参数的用具，如压力表、水位计、温度计等。
（4）泄压装置设备超压时能自动排放压力的装置，如安全阀、爆i破片等。
锅炉、压力容器应根据其结构、大小和用途分别装设相应的安全装置。
安全泄压装置是防止锅炉、压力容器超压的一种用具。它的功能是：当锅炉、压力容器内的压力超过正常工作压力时，能自动开启，将容器内的介质排出往，使锅炉、压力容器内的压力始终保持在**允用压力范围之内。
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