PVC木塑(发泡)门板、装饰板等宽幅板材生产线
详细说明
PVC木塑(发泡)门板、装饰板等宽幅板材生产线于PVC、PE、PP 木塑发泡门板、装饰板挤出生产。生产线具有产量大,挤出稳定,发泡倍率高等优点。可生产各种装 饰类制品,用途广泛。制品表面硬度高,光滑平整,比重可控制在 0.6-0.9kg/m3之间。
机器介绍: 该生产线由锥形双螺杆挤出机,真空定型台,牵引机,切割机,贴膜机,托架等组成。挤出生产线:产品由特殊设计的螺杆筒,模具和挤出机生产。它可以在造粒后分两步挤出。它可以节省电力并节省空间。它具有高产量和稳定的挤出压力。塑化和混合效果良好。螺杆筒采用双金属处理,耐磨,耐腐蚀,使用寿命长。该生产线可生产木塑门板产品。挤出机装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸,选好机头规格。按下列顺序将机头装好。
①机头应装配在一起,整体安装在挤出机上。
②装配机头前,应擦去保存时涂上的油脂,仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈斑,进行必要的抛光,然后在流道表面涂上-层硅油。
③按顺序将机头各块板装配在一起,螺栓的螺纹处涂以高温油脂,然后拧上螺栓和法兰盘。
④将多孔板安放在机头法兰之间,以保证压紧多孔板而不溢料。
⑤在未拧紧机头与挤出机联接法兰的紧固螺栓前应调整口模水平位置,可用水平议调方形机头水平,圆形机头则以定型模型胶底面为基准用机头口模底面调平。
⑥_上紧连接法兰螺栓,拧紧机头紧固螺栓,安装加热圈和热电偶,注意加热圈要与机头外表面贴紧。
⑦安装定型套并调整就位,检查主机,定型套与牵弓|机的中心线是否对准。调整后,紧固固定螺栓。连接定型套各水管和真空管。
⑧开启加热电源,对机头、机简均匀加热升温。
⑨将开车所用原料送入料斗,以备使用。
塑料挤出机、 小型挤出机的挤出成型原理。
挤出成型是在塑料挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过模成型的方法,也称为“挤塑”。与其他成型方法相比,具有、单位成本低的优点。挤出法主要用于热塑性塑料的成型,也可用于某些热固性塑料。塑料挤出机挤出的制品都是连续的型材,如管棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外,还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。
以上信息由专业从事薄膜拉伸生产线厂的金纬机械常州于2024/4/29 7:58:03发布
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