3.皮带轮水平方向调整
将两个红色目标靶安放在可调整皮带轮的侧面左右两个水平位置,通过调整设备水平位置,使激光同时穿过两个红色目标靶的方型区域内,如下图所示:CCD激光感应技术,准确生动的图形化操作指引,以及蓝牙无线连接,让工程师现场操作更加快捷方便精准,这就是激光对中仪。激光对中是为了能更精准更方便,以及提高设备的耐用性。 [1] 中文名激光对中仪外文名laser alignment产品特点快速进行轴对中测量及几何测量测量结果采用简单而明确的彩色动画类 型机械仪器不对中的定义 [2] :在常规工况下,两台设备的选择轴线存在相对位置的偏差即为不对中。不对中会对轴承和密封产生不良的影响,会在轴承及其密封部位产生多余的负载,引起的轴承和轴上压力增大,而导致泄漏和污染,并终导出轴承的使用寿命衰减。
激光对中仪可以更好的延长机器寿命以及操作过程中提度,也提高了工作效率。比如分辨率和线性度更高的CCD激光感应技术,准确生动的图形化操作指引,以及可选的无线连接。这些技术结合成为了市场上的激光对中系统。另一些特点,如预装快速连接夹具,有助于迅速地进行对中测试。3D彩色动画快速显示显示整个测量过程。数字和箭头标示出测量结果:机器调整的方向和调整量的大小。不同颜色的图标显示测量结果是否超出可容许误差范围。对中仪是种检测仪器,用来对相连设备安装时的相对位置精度进行检测和调整,检测设备部件之间的位置是否在设计公差内。对中一般分为轴对中、孔对中、几何对中。对中设备的历史;从早期的直尺和塞尺,百分表对中,美国Hamarlaser仪器公司的 Martin Hamar在1967年采用 Perkin Elmer 的部分零件创造出了台激光对中仪。据有关研究表明:在以往超过十年的统计显示所有的设备故障约有50%源于对中状态不好,超出设计公差。我们的设备管理人员会有个感受,当某台设备使用一段时间或安装不良,设备运行有异响,如果继续带故障运行,那么这时开始到设备损坏甚至瘫痪已不远了。有一些调查显示高达90%的设备运转超出了他们推荐的允许的偏差值。而良好的轴对中可以使得运行平稳,水平振动、垂直振动和轴向振动等都会很小;节能:正确的对中能减少能量损失高达15%, 有时更多;减少机械部件(轴承、密封、联轴器)的磨损,是提高产品质量和生产能力,减少停机时间,延长维修周期,生产可按计划进行。以上信息由专业从事激光对中仪原理的金斗云测控于2024/5/7 6:34:53发布
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