灵谷水泵制造有限公司特殊的轴承箱设计,用户在常时间使用后,因磨损造成压力下降时,可通过调整叶轮与泵壁的间隙
来继续保障水泵的高压力,提高了水泵的使用寿命、延长了水泵大修周期,克服了传统单叶轮压滤泵
因磨损压力下降快,经常更换叶轮使用寿命短等缺点。
从硫精矿沉降工段来的硫精矿浆液经喂料泵直接送入压滤机,硫精矿浆液经
压滤机压滤脱水后,滤饼用皮带输送机运输至堆场堆存,滤液自流到循环水池做
为回水加以循环利用。
压滤机入料泵为什么不能使用这两种密封方式呢?
由于压滤机入料泵输送的液体通常含有固体颗粒,如果使用机械密封,颗粒进入后将很快磨损造成密封失效产生泄露;如果使用填料密封,虽然可以用,但是其寿命短需经常更换,而且还要加高封水,带来不方便还污染工作环境,还有一个重要因素是压滤机入料泵在工作过程中,泵体内会一直处于高压工作状态,在高压工况下,普通的密封结构很难密封严实,会有轻微的泄漏,并且造成泵内压力降低,影响整个压滤系统内的压力,造成过滤不充分,含水率高。
ZJW-II型压滤机泵构造为双叶轮加后端侧面进料;反装水轮吸料构成负压,减轻轴封压力,使简略的填料和副叶轮密封可达无走漏。更重要的是流量扬程曲线很陡。这一特色十分合适一些特别的工况,其特别的水力功能刚好符合压滤机由空腔到填充再到滤干:即压滤机滤室内滤饼的逐步构成,进料阻力也随之加大,请求进料泵从起始时的大流量、低扬程自行过渡到晚期的小流量、高扬程。故被业内人士称为“压滤机泵”。用户在使用压滤机入料泵的时候比较容易损坏,这是为什么呢?很多人会想到是泵的本身质量不好,其实不然,这与泵的平时的维护保养有很大的关系。尤其是压滤机入料泵输送的介质是腐蚀、摩擦力较强的介质,更加要注意维护。
1、轴承水压、水量要满足规定,随时调整填料的松紧程度,不能造成轴封漏浆。
2、更换轴承时,要确保轴承组件内干净没有灰尘,润滑油要清洁,不能被污染。泵运行时轴承温度一般以不超过60- 650C为宜,ZUI高不超过750C。
以上信息由专业从事耐磨压滤机给料泵型号的灵谷水泵于2024/12/13 11:07:06发布
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