关于空气预热器
当前，工业及电站锅炉空气预热器普遍存在的一个共同问题是：中下级空预器因硫氧化物低温结露严重腐蚀，上级空预器上部管子因严重冲刷磨损造成泄漏、堵灰，特别是燃用含硫量较高的燃料时尤为严重，并造成锅炉不同程度的效率降低、风机电耗增加，甚至造成锅炉无法达到正常出力，使安全经济运行受到极大危害。泄漏后的处理方法就是将泄漏的管子封堵，而封堵则会大大减小换热面积，使风速增加，换热不均匀，过多的管子封堵则会造成一、二次风系统阻力过大，直至风机达到大出力，而一二次风压头不够致使锅炉无法运行。普通管空预器的管在运行过程中外表面因氧化、腐蚀等形成铁锈，表明粗糙，容易形成积灰，从而造成烟气偏流、严重影响换热。
搪瓷管的制作工艺流程：
1、脱脂：去除表面的油脂，提高瓷釉和钢板表面的附着力；油脂在高温烧灼时分解成碳和水，水在高温反应生成H，导致鳞爆的发生；碳在反应时生成CO，导致的产生，所以钢板必须要经过脱脂处理。
2、酸洗：酸洗可以增加钢板表面粗糙度，提高瓷釉和钢板的附着力。将钢板经过规定的酸液温度、浓度和酸洗速度下重量的减少量在15-30g/m 2/面（即酸洗失重）被认为较为合适，酸洗减量和钢板的成分、粗糙度等因素关系密切。
3、镀镍：镀镍不仅可以提供瓷釉和钢板的附着力，还有益于预防鳞爆的发生。
搪瓷管的检验标准及技术指标
1、单根搪瓷管的弯曲度每米不准超过5mm/m，总弯曲度不能超过10mm/根。
2、搪瓷钢管表面应无气孔、温润光滑、搪色均匀，无釉瘤、无脱落等缺陷，工艺孔及管子两头允许有漏黑现象。
3、搪瓷管的电流击穿试验电压为3000V，直径在φ60㎜以下的管子应确保每米击穿点不超过2点，整根管子不能超过5个点，力学抗机械冲击性：≥0.22J。
4、外搪瓷管搪瓷层厚度：0.30±0.06mm，内搪瓷管搪瓷层厚度：0.25±0.05mm。
5、管子耐酸指标：≤2.0g/（m2.d）。
6、耐温度急剧变化性能：在500℃恒温5min后自然冷却各种指标无变化。
搪瓷管在电厂锅炉应用中怎么把控温度的?
1、搪瓷管经高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。因为搪瓷的线系数和延伸率小于钢板，因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，搪瓷遭到钢板的约束发生压应力。搪瓷管制成后，其搪玻璃即存在预紧缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。
2、因为预应力与线系数和延伸率相关，线系数和延伸率与温度又密切相关，因此搪瓷管的工作温度对搪瓷管的运用影响很大。如果因温度改变大而使搪瓷发生的应力逾越其运用应力，搪瓷将被损坏。因此搪瓷管搪瓷层遇冷、热剧变，极瓷。
因此搪瓷管有耐温限制。投料时物料温度与罐体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。在运用中升、降温要、均匀，分级冷却。
以上信息由专业从事内搪瓷管生产厂家的旺坤节能于2025/3/13 12:36:52发布
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