现场拌制砂浆是应当注意事项：1.生产效率低。劳动强度大，劳动时间长，用于单位工程的人工费用增大。
2.原材料对砂浆性能的影响增大。不同用途的砂浆，对集料、胶结料有着不同的要求。在施工现场生产，限于条件和工期的限制，不可能一一满足。
3.对环境污染大。原料的存放和在生产时会形成粉尘、噪音等污染源，对周围环境造成污染。
4.影响建筑功能，造成事故隐患。由于没有科学的经验数学模型的指引，砂浆质量的控制只能采用同期制作试件，到养护龄期后进行后期验证的办法。即使有问题，也难以弥补。由此而造成的墙体开裂、渗水、色差及抹灰层空鼓、脱落的现象时有发生。
干粉砂浆主要生产设备：混合系统
混合机是干粉砂浆材料生产中关键的一环，配置混合机是产品质量和产量的保证。为干粉砂浆生产专门设计的混合机，混合时间缩短，对粒度、密度差异大的物料混合适应性更强，它由传动机构、卧式筒体、犁刀、飞刀四部分组成，物料在犁刀作用下沿筒壁作周向湍，当物料流经飞刀时被高速旋转的飞刀抛洒，即使是彩色沙浆，也可以在较短时间内达到均匀混合。卸料口采用无残余卸料设计，借助于两个卸料阀门，混合料被卸入与搅拌机等长的底斗仓中。混合机中的残余料可以忽略不计。并有效减少卸料过程中可能出现的再次分离。
关于干粉砂浆和湿拌砂浆的生产成本受到砂含水率及级配不稳定的双重影响，湿拌砂浆的生产和质量控制相比干粉砂浆更为困难和复杂。湿拌砂浆筒仓可借助经过一定改造的混凝土搅拌站生产，但不同于混凝土的生产，由于减水剂和缓凝剂的使用对砂含水率的变化十分敏感，而砂浆的需水量也会因为砂级配的变化而变化，这导致湿拌砂浆在生产线中需要经常调整加水量、减水剂、缓凝剂的添加量，否则砂浆的稠度、密度、凝结时间、开放时间、强度等指标都会相应改变。而在实际生产过程中是很难做到频繁检测和调整的。更严重的是，这些检验只能在事后进行，实际上，由于无法知道下一批次砂级配和含水率的波动，配方的调整实际上也没有依据。
干粉砂浆和湿拌砂浆的施工问题
湿拌砂浆如果想要采用机械化施工，相比人工施工方式，额外面临以下问题：
1、为适应泵送及喷涂要求，水泥、粉煤灰、外加剂用量及成本进一步上升；
2、罐车在工地滞留时间超过半天甚至1天、且罐体需要转动以避免材料离析，油耗、人工费用巨大，运输车效率更低、物流成本更高；
3、单次喷涂厚度不超过0.5厘米，无法一次完成2CM抹面厚度，效率低；
4、9方砂浆输送并喷涂需要完成450平米，至少需要半天，且人工无法同期完成抹面工作；需靠人斗，与人工短缺矛盾。
以上信息由专业从事烘干砂浆厂家的芜湖繁简于2024/5/8 12:02:16发布
转载请注明来源：http://zhenjiang.mf1288.com/whfanjian-2749122660.html
