常见橡胶材料测试项目
一、橡胶性能测试概念
一般做橡胶性能测试，均可依照ISO、ASTM、DIN、GB、HB等标准，来进行橡胶生胶、硫化胶、力学性能、橡胶制品以及橡胶助剂配合剂的理化性能等测试。
二、性能指标项目：
物理机械性能：密度、硬度、表面电阻率、介电性能、 拉伸性能、 冲击性能、 撕裂性能、 压缩性能、 粘合强度 耐磨性能、 低温性能、 回弹性能；
老化性能：热老化、臭氧老化、紫外灯老化、盐雾老化、氙灯老化、碳弧灯老化、卤素灯老化
耐液体性能：润滑油、汽i油、机油、酸、碱、有机i溶剂、耐水
燃烧性能：垂直燃烧、酒精喷灯燃烧、巷道丙烷燃烧、烟密度、燃烧速率、有效燃烧热值、总烟释放量
适用性能：耐液压、脉冲试验、导电性能、水密性、气密性
相关应用产品：
轮胎、护舷、鞋底、止水带、密封圈、输送带、橡胶软管、电缆电线、汽车内饰、建筑材料、快速消费品胶辊、橡胶板材、医i疗卫生橡胶制品、橡胶减压制品、橡胶减震制品等
三、常见橡胶检测项目：
1、胶种评定：挥发份、灰分、拉伸强度、定伸强度
2、生产参数：门尼粘度、热稳定性、剪切稳定性、硫化曲线、门尼焦烧时间
相关应用产品：
天然橡胶、硅橡胶、丁苯橡胶、丁i腈橡胶、乙丙橡胶、聚氨酯橡胶、丁基橡胶、氟橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、异戊橡胶、聚硫橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、聚丙i烯酸酯橡胶、其它橡胶。
3、橡胶的性能要求：
橡胶的性能可分为两大类，及结构性能和功能特性，结构性能是指高弹性和强度等力学性能；
功能特性指橡胶的物理特性和化学特性，如耐介质、电绝缘性、耐化学腐蚀性等。
在橡胶制品中，有的以利用前一类性能为主，如减震制品、密封制品等；有的利用后一类性能为主，如水封（耐水性）和电缆护套（电绝缘性）等。但在所有性能中，结构性能既机械力学性能zui为重要。
高分子材料成分分析、配方还原
（1）燃烧性
a)不燃烧：含氟、硅的高分子和热固性树脂如酚醛、脲醛树脂等。
b)难燃自熄的：含氯高分子，聚氯i乙烯相关共聚物；含氮高分子，聚酰胺等。
c)易i燃的：大多数含C、H、S的高分子
（2）燃烧现象
a)材料的发烟性：含氯、磷量越高发烟越大；芳香侧基典型易发烟，如聚苯i乙烯。
b)火焰颜色：只含有C、H的高分子材料火焰呈黄色；含氧的高分子材料常带蓝色；含氯的有特征的绿色。
c)气味：挥发性小分子产生的，如苯i乙烯、甲醛、丁醛。
（3）密度法
通过与水、乙醇、饱和氯化镁、饱和氯化锌溶液等溶剂可以判断出大致的高分子材料种类。
（4）红外光谱分析法
原理：每个高聚物都有其特征的红外光谱图，利用光谱与分子结构间关系的规律可以推测出该化合物存在哪些基团和结构单元，从而推断出基本化学结构。
缺点：只有单纯的高聚物红外光谱图才能代表其结构，需先利用各个组份在物理和化学性质上的差异进行分离纯化处理。
常见的分离纯化方法：蒸馏、过滤、离心、溶剂萃取、溶解沉淀等。
（5）核磁共i振谱NMR
分为氢谱和碳谱。1H NMR谱图提供的信息：
a)化学i位移值：确认H原子所处的化学环境，即属于何种基团
b)耦合常数：推断相邻的氢原子的关系与结构
c)吸收峰的面积：确定分子中各类氢原子的数量比
13C谱图提供的信息：
与H谱相似通过吸收峰在谱图上的强弱、位置和耦合常数来确定化合物结构。
（6）X-ray分析
XRD作用：可以确定物质由哪些相组成（物相定性分析）；以及级成相的含量（物相定量分析）
样品要求：
若为粉末样品，需球磨至50μm的粒度，越粗大其衍射强度越低，峰形越差，分辨率低。
若为块状、圆柱状样品，需球磨出一个不小于10*10mm的平面。
方法：通过对照标准PDF卡片进行物相判定，对于多相物质判定较难。
老化试验后评价
对任一暴露测试项目的结果进行适当的量化是很重要的。通常，客户会关心材料在暴露过程中哪些性能发生了改变，改变了多少。材料某些性能的改变，如颜色或光泽可以用仪器来进行测量。有些性能如开裂、起皮、粉化、起泡和生锈等可以目视检查，也可以按相关标准来进行评估。
（1）外观（目视检查）
失光：GB/T 1766-2008第4.1节
变色：GB/T 1766-2008第4.2节
粉化：GB/T 1766-2008第4.3节、GB/T 30789.6/7-2015、ISO 4628-6:2011、ISO 4628-7:2016、ASTM D4214-07
开裂：GB/T 1766-2008第4.4节、GB/T 30789.4-2015、ISO 4628-4:2016、ASTM D660-93(2011)
起泡：GB/T 1766-2008第4.5节、GB/T 30789.2-2014、ISO 4628-2:2016、ISO 4628-7:2016、ASTM D714-02(2009)
生锈：GB/T 1766-2008第4.6节、GB/T 30789.3-2014、ISO 4628-3:2016、ASTM D610-08(2012)
剥落：GB/T 1766-2008第4.7节、GB/T 30789.5-2015、ISO 4628-5:2016、ASTM D772-86(2011)
斑点：GB/T 1766-2008第4.9节
综合等级：GB/T 1766-2008
（2）色差（ASTM D2244）
（3）灰色等级（ISO 105-A02）
（4）光泽度（ASTM D523）
GB/T 1766-2088保护性漆膜综合老化性能等级见下表：
以上信息由专业从事高分子材料检测机构的威阔检测于2025/3/11 21:55:08发布
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