滚塑塑料储罐工艺
(1)滚塑塑料储罐采用滚塑工艺成型。
(2)公司出品的PE塑料储罐的材质为滚塑料——线性低密度聚乙烯(LLDPE)或线性中密度聚乙烯(LMDPE)。PE塑料储罐可以盛装常温下的无机酸、碱、盐大部份物质及许多有机物。
(3)滚塑塑料储罐所用塑料的较小软化点为108℃,较大碎裂点为-70℃,所以一般可用于盛装温度-40℃至60℃的液体。聚乙烯滚塑产品上漆的一些处理方法:一、使用再生气化材料拌料时混入一定比例的氧化材料(或者是全部以再生材料成型),将会影响制件的表面特性和部分物理性质——该法将使冲击性能下降。若盛装液体比重较重或温度高于60℃时,应采用钢衬塑防腐储罐,以防储罐软化变形。若PE塑料储罐用于化学反应或稀释,事先应做相应的试验,测定反应或稀释较高温度。
滚塑工艺的特点:
1、滚塑模具成本低:同等规格大小的产品,滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4;
2、滚塑产品边缘强度好,滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米,解决中空产品边缘较薄的问题;
3、滚塑可以安置各种镶嵌件;
4、滚塑产品的形状可以非常复杂,且厚度超过5个毫米;
5、滚塑可以生产全封闭产品;
6、滚塑产品可以填充发泡材料,实现保温;
7、无须调整模具,滚塑产品的壁厚可以自由调整(2mm以上);
8、产品中空无缝,但可以调整壁厚,使产品具高强度;
9、可提供多种表面花纹处理,生产各种颜色制品,可作防紫外线抗老化处理,作多种石质,木质仿的真像效果。
能直接影响滚塑产品后所和翘曲的参数包括有:
旋转——影响壁厚分布和颜色的均匀度。
加热过程——影响产品的塑化,进而密度也因而影响收缩。
冷却过程——堆密度和残留应力有着主要的影响
脱模温度——控制产品的脱模温度有助于后面产品尺寸的控制。
二次加工——采用冷无治具有助于保持平整和尺寸公差要求严格的产品。
滚塑是一单面加工过程,模具进控制产品的外表面,而产品内部表面的形成收到热传递变量、粉末接触时间和材料流动性等变量的影响。
保温桶在滚塑工艺中的应用与机会
食品冷藏箱和保温箱:
目前在食品应用行业,滚塑产品可以细分为:食品保温箱、食品冷藏箱、快餐保温箱、饮料咖啡桶、份盘保温箱、食品增温箱、米饭保温桶等产品,在酒店行业有碗碟车、储冰车等产品。1、气泡或孔洞?(1)成因分析滚塑时模具内的物料在受热过程中,随模具的转动逐渐熔融、流动、粘附在热的模具内表面,模具内部空气受热体积膨胀,气压升高,通过通气孔逐渐向模具外部流动,直至模具内外空气压力平衡,反之亦然。这些产品以前被市场忽略,随着中国参与行业的迅猛发展和餐饮质量的提高,这下被认为的生僻产品正被市场接受,市场规模增长迅速。
以上信息由专业从事冰桶滚塑厂家的卓和塑模于2024/7/25 9:16:02发布
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