区别：
阳极氧化与导电氧化的区别
1。阳极氧化是在通高压电的情况下进行的，它是一种电化学反应过程;而导电氧化(又叫化学氧化)不需要通电，只需要在里浸泡就行了，它是一种纯化学反应。
2。阳极氧化需要的时间很长，往往要几十分钟，而导电氧化只需要短短的几十秒。
3.阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米，并且坚硬耐磨；导电氧化生成的膜仅仅0.01—0.15微米，耐磨性不是很好，但是既能导电又耐大气腐蚀，这就是它的优点。
4.氧化膜本来都是不导电的，但因为导电氧化生成的膜实在是很薄，所以就是导电的了。
铝件加工后阳极氧化工艺技术
1.夹具的设计与制作
夹具的特点：铝件加工后阳极氧化用的夹具与电镀用的挂具是截然不同的，若采用电镀用类似挂勾的挂具作阳极化夹具是不适宜的，因为阳极氧化时夹具与工件表面都会很快生成氧化膜，在此过程中夹具与工件稍有松动即会变更触点位置，阻碍电流流通，为此，必须采用具有弹性的夹具夹紧工件。是指金属材料在电解质溶液中，通过外施阳极电流使其表面形成氧化膜的一种材料保护技术。只有这样才能使阳极氧化过程正常进行。
工业铝型材阳极氧化膜的染色
工业铝型材阳极氧化膜的化学染色是基于多孔膜层有如纺织纤维一样的吸附染料能力而得以进行的。吸附染料染色的氧化膜的基本条件是：
（1）有一定的孔隙率和吸附性；（2）有适当的厚度；（3）无色透明； （4）晶相结构均匀无重大差别，如结晶粗大和偏析等。
化学染色法工艺简单，，成本低，投资少，着色的色城宽，色泽鲜艳。但大面积制品易出现颜色不均，着色后清洗，封孔不当成或受机械损伤时易脱色。此外，着色膜的耐光性较差，常用于室内装饰型材、日用的小型材的着色处理。
铝型材阳极氧化处理加工
阳极氧化-电泳处理，即阳极氧化后进行电泳涂漆，通常简称为电泳处理，早于20世纪60年代在日本开始采。其保护层为阳极氧化膜和电泳涂层的复合膜（日本称为“复合氧化膜”），因此其耐候性优于阳极氧化型材。吸附染料染色的氧化膜的基本条件是：（1）有一定的孔隙率和吸附性。电泳型材外观华丽，但漆膜易划伤，目前其应用在亚洲尤其是日本较普遍。
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以上信息由专业从事硬质阳极氧化设备的启程精密电子于2025/1/9 13:07:51发布
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