工艺性能主要包括可焊性和加工性能。可焊性与含碳量或碳当量（低合金钢）有关，可用可焊性试验鉴定。加工性能则通过冷弯试验来确定。按（GB232-88）为标准。钢结构加工制作中，重点环节便是：放样→下料→切割。在放样和下料时，根据工艺要求预留制作和安装时的焊缝收缩余量，以及切割、刨边和铣平等加工余量。工艺性能主要包括可焊性和加工性能。可焊性与含碳量或碳当量（低合金钢）有关，可用可焊性试验鉴定。加工性能则通过冷弯试验来确定。
热加工终止温度不得低于700℃。加热温度在200～300℃时钢材产生蓝脆，严禁锤打和弯曲。含碳量超出低碳钢范围的钢材一般不能进行热加工。使用机械力（剪切、锯割、磨削）切割，相应的机械有剪板机、锯床、砂轮机等，较适合于厚度在12～16mm以下钢板或型材的直线性切割。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。用于栓钉焊的栓钉，其表面不得有影响使用的裂纹、条痕、凹痕和毛刺等缺陷。
钢材在存放、运输、吊运和加工成型过程中会变形,必须对不符合技术标准的钢材、构件进行矫正。钢结构的矫正，是通过外力或加热作用迫使钢材反变形，使钢材或构件达到技术标准要求的平直或几何形状。钢结构加工保温膜能隔绝大部分的太阳光辐射和传导热量，减少室内构成温室效应。然后极大的下降厂房的温度，改善钢结构厂房的环境。钢结构制作完成以后，要进行抛丸除锈，在除锈以后的24小时之内要进行底漆的涂刷，底漆的漆膜厚度要满足设计要求。在底漆干到八成以后，继续完成防腐涂料和防火涂料以及面漆的喷涂。
以上信息由专业从事异形钢结构加工厂的安徽京云于2024/12/29 6:37:19发布
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