尿素造粒塔是尿素生产中的关键设备，它通过自然通风或机械通风使融熔尿素在下落过程中凝固成型和冷却。而在尿素造粒塔顶排放气中会夹带尿素粉尘，这些尿素粉尘大部分将降落在附近数公里内的区域，造成环境污染的同时，还腐蚀物体，危害作物的生长，并损害附近人员的身体健康；同时，这部分尿素白白地排放掉，增加了消耗，影响了企业的效益。出塔空气由于经过三段吸收、二段分离吸收尿素粉尘，可以达到尿素粉尘回收率≥90%。为此，许多公司对尿素造粒塔粉尘回收的社会和经济效益非常重视，积极组织上马。
公司生产多种类流化床
当流体通过床层的速度逐渐提高到某值时，颗粒出现松动，颗粒间空隙增大，床层体积出现膨胀。如果再进一步提高流体速度，床层将不能维持固定状态。此时，颗粒全部悬浮于流体中，显示出相当不规则的运动。装配的法兰零件与管进间的间隙大，所要求的装配精度不高，不需作任何挑选、修配和调整就能达到规定的装配精度要求。随着流速的提高，颗粒的运动愈加剧烈，床层的膨胀也随之增大，但是颗粒仍逗留在床层内而不被流体带出。床层的这种状态和液体相似称为流化床。其中，流化床的种类有：小流化床，鼓泡流化床，腾涌流化床。
公司研制开发的HC-II型旋流式尿素合成塔塔盘，其工艺、结构、技术为国内首创，处于国内先进水平。当洗涤液中尿素浓度达到25%左右时，通过洗涤泵送到尿素蒸发系统回收。我公司对该产品拥有自主知识产权，现已申报四项国家（号：ZL200530133182.1、ZL200530133183.6、ZL200720035477.9、ZL20071002071Z.X）。
在流化床顶部，通过引风机将尿素粉尘引入旋风分离器，使尿素颗粒与粉尘分离；分离出来的颗粒尿素经振动筛筛出小于0.85mm的小颗粒尿素后，即得成品尿素；它们根据需要由皮带机送去经分料斗导入到系统包装。
从旋风分离器顶部分离出来的细小尿素粉尘经引风机引入除尘塔，通过来自尿素装置的水解废液或蒸汽冷凝液循环洗涤回收；当洗涤液中尿素浓度达到25%左右时，通过洗涤泵送到尿素蒸发系统回收。出塔空气由于经过三段吸收、二段分离吸收尿素粉尘，可以达到尿素粉尘回收率≥90%；除雾效率≥98%。祝贺镇江市恒升达化工科技有限公司研发的粉尘造粒塔回收装置荣获实用新型专利证书。
被筛分出的和从旋风分离器底部出来的小粒尿素一并包装，另作它用。
尿素造粒塔的除尘设备
1 机械通风造粒塔 在国际和国内,目前在机械通风尿素造粒塔上回收粉尘的装置有下列四种: (1)喷雾——过滤器(日本东洋工程公司)，含尘空气先经过喷淋段将大颗粒洗 下来，再经过滤将细微颗粒及水雾洗掉。电加热炉用途：广泛用于陶瓷、化工、电子、冶金、玻璃烧结、新材料开发、耐火材料研制、熔块配方试验，用于建材、机械、特种材料等行业及大专院校、科研院所、工矿企业做物理和化学的试验、粉末烧结、陶瓷烧结、高温实验、质量检测用的理想实验设备等等。 (2)三段水洗过滤除尘系统(美国noyesdata公司)，能同时处理废气的废水 来自造粒塔的含尘空气由底部进入过滤塔，经过滤层过滤后排放。
以上信息由专业从事尿素颗粒包装冷却装置的恒升达化工科技于2024/12/16 18:10:21发布
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