防护等级
按标准规定的检验方法，确定外壳对人接近危险部件、防止固体异物进入或水进入所提供的保护程度。IP防护等级由两个数字组成，第—个数字表示防尘，第二个数字表示防水，数字越大其防护等级越佳。常见的测试标准如下：
GB/T 4208-2017/IEC 60529:2013外壳防护等级（IP代码）
GB/T 30038-2013/ISO 20653:2006道路车辆 电气电子设备防护等级（IP代码）
第—位特征数字所表示的对接近危险部件的防护等级：
0 无防护
1 防止手背接近危险部件——直径50mm球形试具应与危险部件有足够的间隙
2 防止手指接近危险部件——直径12mm长80mm的铰接试指应与危险部件有足够的间隙
3 防止工具接近危险部件——直径2.5mm的试具不得进入壳内
4 防止金属线接近危险部件——直径1.0mm的试具不得进入壳
5 防止金属线接近危险部件——直径1.0mm的试具不得进入壳
6 防止金属给接近危险部件——直径1.0mm的试具不得进入壳
可靠性强化试验系统特征
可靠性强化试验的显著效果得益于应力的强化,传统的试验设备不能满足这种要求。
快速温变系统
采用液氮制冷,其极限温度范围可达-100～ +200 ℃, 温变率可高达40～60 ℃/ min。
试验过程一般只需要较少的几个循环便可激发出产品的缺陷。
气动式三轴六自由度振动系统
整体系统由台面、气动激振器和控制系统三个主要组成部分
可产生多轴连续的非高斯宽带伪随机振动信号
振动频率的低频能从5Hz 起振,高频可达到10KHz
振动方向包括X、Y、Z 轴向的线加速度和转动加速度
多应力综合试验系统
系统综合了zui关键的环境应力： 高强度三轴六自由度随机振动、 高温变率大温度范围的温度循环；
实践表明在综合应力作用下好多 缺陷的激发比单应力快的多。
可靠性强化试验的实施
可靠性强化试验的故障处理
产品规范规定的应力水平之内发现的产品缺陷和短板必须改进
产品规范规定的应力水平之外发现的产品缺陷和短板，原则上也必须改进，但受原材料、元器件等水平的限制而不能进行改进的，需给出论证报告
所有的失效，必须查明原因，搞清失效机理，若为元器件失效，必须进行失效分析
受技术发展水平、认识水平限制，短期内不能改进的缺陷和短板，所内需专题立项，进行长期技术攻关
所有的改进，采取措施后必须进行试验验证
验证有效的改进措施由产品设计师系统在现有产品和后续新研产品中进行落实和推广
环境可靠性检测是指产品在规定的条件下、在规定的时间内完成规定的功能的能力。产品在设计、应用过程中，不断经受自身及外界气候环境及机械环境的影响，而仍需要能够正常工作，这就需要以试验设备对其进行验证。 通常环境可靠性检测分为以下三类：力学环境试验、气候环境试验和综合环境试验。力学环境试验主要包括机械振动、机械冲击、跌落、碰撞、稳态加速度试验等，气候环境试验主要包括温度试验、温湿度试验、气压试验、水试验、盐雾试验、砂尘试验、气体腐蚀试验等，综合环境试验主要包括温度气压综合试验、温度振动综合试验、温度湿度振动综合试验、温度气压湿度综合试验等。
环境应力值的选择标准：环境试验基本上采用条件，用严酷条件代替温和条件，即以产品生命周期中可能遇到的环境条件作为试验条件。许多试验都具有一些的破坏性，试验过程中不需要模拟产品的工作状态。可靠性试验采用实际效果试验，即模拟贮存、运输和使用过程中主要环境条件及其动态变化过程。在gjb-889和相应的mil-std-781d中，根据任务剖面确定环境剖面，然后将环境剖面简化为测试剖面，用于产品的长期可靠性评估。一般来说，可靠性试验不会对产品造成损坏。它需要模拟产品的工作状态。大多数试验条件用于模拟工作中经常遇到的温和应力环境，其数值远低于环境试验。
以上信息由专业从事环境可靠性检测中心的威阔检测于2025/1/25 9:14:06发布
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